制造業是全球化經濟中的支柱產業，近年來，隨著經濟的飛速發展，我國中小型制造業企業面臨著明顯的成本壓力，企業應該對成本進行科學而有效的管理，以有助于進行精益化生產，優化成本，擴大利潤空間，提升企業核心競爭力。

基于EＲP的成本管控相較于傳統的成本模式，為企業提供了更精準、及時、客觀的核算監督方式，可以利用技術優勢帶動企業成本管理水平的提升。

文章介紹了基于EＲP的成本管理模式，對其優勢進行分析，對企業基于EＲP的成本核算與管控在不同階段遇到的問題進行探討，提出解決方案，以為 EＲP 系統在更多行業進行實際應用提供參考。

01、傳統成本核算模式

傳統模式的成本核算通常在當前會計期間結束時才可以對相關的材料、人工和制造成本進行歸集。成本計算單中材料成本的核算，是根據產品定額與當期領用材料進行匹配，針對其投入產出情況與物流和生產等業務部門進行溝通反饋，對特殊事宜進行分析。

人工成本和制造費用的核算，是根據實際費用發生金額按產品定額工時進行分配。某一時點的成本數據只能提供理論上的標準成本或上月月末的實際成本，無法判定產品當前的實際成本。在這種核算方式下，成本管理就存在如下主要問題。

1.1數據繁雜，準確性難以保證

傳統的成本核算多數是通過office工具手動加工，龐大的計算數據和監督人員的配置限額等原因導致其不能及時發現操作過程中的錯誤，進而影響數據的準確性。在分攤人工費用和制造費用時，確定非常合理且具有客觀性的分配標準是非常困難的。

1.2核算周期長，沒有時效性

由于需要考慮會計期間，導致核算周期較長，而且在進行成本分攤時，消耗的時間也很長，成本核算不能保證時效性，往往不能及時發現供應鏈上存在的問題，不能給企業精益改善提供指導方向，給中小型制造企業成本管理帶來不利影響。

1.3資源浪費

傳統模式下的成本核算中，使用簡單的庫存管理系統或者手工登記出入庫表格，月末需要針對原材料的領用、使用以及庫存數量進行對賬，針對當月產成品入庫、銷售和庫存數量進行對賬，在此過程中由于需要多部門配合，且需要配置相關人員，會造成成本管控中人力資源的浪費。

02、EＲP 系統在成本管理中的優勢

2.1整合資源，精細化管理成本

EＲP系統是一種以供應鏈管理思想為核心的現代管理理念，實現精細化管控制造企業成本的目的。通過財務、物流、人力資源和信息流的有效對接，確保了模塊間的相互協調與配合，提升供應鏈的透明度和可視度，降低內部流程的復雜程度，減少供應鏈成本。從EＲP系統中可以隨時取得產品成本數據，保證了數據的及時性。

2.2優化財務工作性質

減少基礎數據核算工作，使財務會計監督職能得到強化。利用EＲP系統進行成本管控，自動化程度相對較高，使財務人員可以將工作重心轉移至監督層面，重點核查出現差異的特殊情況。

例如，發現采購、生產、物流及銷售過程中存在的根本問題，梳理操作流程，提高工作效率，使其工作業務及思想從財務會計向管理會計轉變。

03、EＲP 環境下成本管控存在的問題

3.1國外與國內市場核算差異

多數大型的 EＲP 系統是從國外引進的，其EＲP軟件商有非常規范的實施方法，但是由于國內的市場有自己的特性，所以EＲP系統在國內制造業企業成本核算問題上會有一些特殊限制。

尤其是中小型制造業企業，由于其生產的產品工藝復雜程度不同，因此，應用EＲP系統標準核算方法無法完全滿足我國中小型制造業企業的根本需求，定制化、本土化的優化是必需的。

3.2基礎數繁多易錯

在用EＲP系統進行操作時，由于操作不規范，經常出現工序報工，甚至產品已入庫，作業單還未記錄領料的情況。更有嚴重者物料對應的工序已經勾選“工序完成”，導致入庫產品按照沒有原材料的成本入庫，最終造成材料成本與實際不符，出現期末庫存現場區實物沒有材料而EＲP系統中仍有結余的情況。

EＲP環境下作業單需要按照每個操作者的開始和結束時間在系統內進行報工，設備小時也需要輸入相應的開始和結束時間，對于企業現有產品特征來講，大多數報工人員在報一個班產時需要輸入多次人工和設備時間，巨大的工作量使操作容易出錯或者遺漏，影響了加工成本的準確性。

3.3管理人員專業素質欠缺

因為EＲP系統是基于整個公司運營考慮的，其注重內控制度，流程及操作相較于傳統的操作模式較為復雜。因此，在應用EＲP系統的初級階段，職員對于接受新規定和新流程方面存在一定的困難，而且流程操作一旦發生錯誤，就需要生產、工程、物流、財務和銷售等諸多部門共同對錯誤進行更正，所以對員工的工作能力特別是信息系統操作能力提出了更高的要求。

因為對EＲP系統的認識和專業能力欠缺，使員工在進行操作或者更正操作的過程中可能出現消極態度，容易在企業內部抵制EＲP系統的實施。

04、問題改進

4.1本土化業務流程

在設計階段，實施方會考慮客戶所在行業的特質，與 EＲP系統規范進行聯系比較，預判差異融合情況，針對不適合本企業的標準進行客戶化開發，以滿足企業的成本管控需求。

不同實施方的差別就體現在這些細節部分，它們體現了

4.2提升關鍵控制復核機制，簡化操作功能

1) 設置關鍵控制提醒。針對作業單沒有按照實際領料錄入操作系統的問題，可以在EＲP系統中建立關鍵控制復核機制，增加設計，在帶物料的作業工序中點擊 “工序完成”按鈕，材料領用量比標準需求偏少或者超過標準量的 10% 時，則彈出窗口提示，報工人員經程序提醒后與工藝負責人核查物料領用是否有出入，無問題后，才能在界面繼續操作，以達到減少作業單未發料的情況。

2) 設計開發程序，優化操作步驟。針對報工煩瑣引起的工作量繁重的問題，應結合中小型制造業的實際情況，在系統后臺添加應用程序，當作業單 “人工”報工過后，直接將其時間拷貝到 “設備”中，以節省刪減，提升人員的工作效率，在人工成本降低的同時提高數據的準確性。

3) 加強人員培訓，提升基于EＲP系統的全員意識。應用EＲP系統，要求企業全員改變傳統的思維方式和工作方式，以適應新的要求。首先，應對所有員工進行EＲP系統思想理念的培訓，讓員工主動接受EＲP系統。

05、效益分析

利用EＲP系統的技術優勢帶動企業成本管理水平的提升。通過整合可利用的資源，建立企業成本中心， 落實責任人員，按企業內部的不同工藝進行核算監督，對影響成本的各項因素，如客戶降價影響、采購降價影響、料工費占比波動情況等進行分析整改.